输送滚筒在各类生产、物流场景中承担货物运输任务，其输送速度的调节是保障作业顺畅的关键。调节输送速度的方式有多种，每种都基于不同的原理，适用于不同的工况。
变频调速是较为常见的一种调节方式。这种方式依托变频器来实现速度调节。在输送滚筒的动力系统中接入变频器后，操作人员通过变频器的控制面板，设定不同的频率参数。变频器会根据设定，改变输出电源的频率，进而调整驱动电机的转速。因为输送滚筒与电机相连，电机转速变化，滚筒的转动速度也会随之改变。比如在电子元件生产线上，产品组装节奏较慢时，可将变频器频率调低，使输送滚筒速度变慢，方便工人进行细致的组装操作；当组装完成进入批量运输阶段，调高变频器频率，滚筒就能快速输送产品，提高运输效率。变频调速的优势在于调速范围广，能在较大区间内灵活调节速度，而且调速过程平滑，不会对设备造成较大冲击。
通过更换传动部件来调节输送滚筒速度也很常用。输送滚筒的传动系统一般包含皮带、链条等传动部件，以及不同直径的皮带轮或链轮。改变传动部件的传动比，就能实现速度调节。例如，在采用皮带传动的输送滚筒设备中，若想提高输送速度，可以更换直径较小的主动皮带轮，或者更换直径较大的从动皮带轮。因为主动轮直径变小或从动轮直径变大，在电机转速不变的情况下，会使滚筒的转动圈数增加，从而提升输送速度。这种方式操作相对简单，不需要复杂的电子设备，但调节速度时需要停机更换部件，不够便捷，而且可调节的速度范围有限。
还有一种方式是利用调速电机来调节输送滚筒速度。调速电机本身具备多种调速功能，如电磁调速、直流调速等。以电磁调速电机为例，它由拖动电动机、电磁转差离合器和测速发电机等部件组成。通过改变电磁转差离合器的励磁电流大小，就能调节离合器的输出转速，进而控制输送滚筒的速度。当增加励磁电流时，离合器输出转速提高，滚筒输送速度加快；减小励磁电流，速度则变慢。调速电机的调速精度较高，能满足一些对速度控制要求较为严格的场景，不过这类电机的成本相对较高，后期维护也较为复杂。
此外，在一些自动化程度较高的输送系统中，还会通过控制系统来实现输送滚筒速度的智能调节。该系统会根据传感器检测到的货物数量、堆积情况等信息，自动调整输送滚筒的速度。比如当检测到货物在滚筒上堆积过多时，系统会自动降低滚筒速度，避免货物因速度过快而发生掉落、碰撞等情况；当货物较少时，又会自动提高速度，充分利用设备资源。
