链轮滚筒的链条在长时间运行过程中，会因摩擦产生磨损，合理的润滑能有效减少磨损，保障设备稳定运转。要对链轮滚筒的链条进行良好润滑，需要掌握科学的方法与步骤。
在润滑链条之前，首要任务是做好清洁工作。链条在工作时，表面容易附着灰尘、碎屑、油污等杂质，如果不清理干净就直接润滑，这些杂质会随着润滑油进入链条内部，加剧链条零件之间的磨损。可使用毛刷配合清洁剂，将链条表面的污垢仔细清理掉。对于缝隙和孔洞中的顽固杂质，可用棉签小心剔除，确保链条表面清洁无异物。清洁完成后，等待链条表面干燥，再进行下一步的润滑操作。
选择合适的润滑方式也很关键。常见的润滑方式有涂抹润滑和滴加润滑。涂抹润滑适用于链条速度较慢、负载较小的情况。将适量的润滑油涂抹在链条的链节、滚子、套筒等部位，确保润滑油均匀覆盖链条表面。操作时，可使用干净的抹布或刷子，将润滑油均匀地涂抹开，尤其要注意链条的铰接处，这些部位是摩擦的重要区域，需保证有充足的润滑油。滴加润滑则更适合链条速度较快、负载较大的场景。使用专门的滴油装置，将润滑油逐滴滴在链条的链节缝隙处，让润滑油顺着缝隙渗透到链条内部，起到更好的润滑效果。滴油时要控制好滴加速度，避免润滑油滴落过快造成浪费，或滴落过慢导致润滑不足。
确定合适的润滑周期同样不容忽视。润滑周期需要根据链轮滚筒的工作环境、运行时间、负载大小等因素综合确定。如果链轮滚筒在灰尘大、湿度高的环境中工作，链条更容易受到侵蚀，润滑周期应适当缩短；而在相对干净、干燥的环境中，润滑周期可适当延长。一般来说，对于连续运行的链轮滚筒，建议每天或每班次检查一次链条的润滑情况，发现润滑油不足时及时补充。对于间歇性运行的设备，可根据运行时长和频率，每运行一定小时数后进行一次润滑。
在润滑过程中，还有诸多注意事项。要选择与链条材质和工作条件相适配的润滑油，不同类型的润滑油其性能和适用范围有所不同。添加润滑油时，要避免过量，润滑油过多会吸附更多杂质，影响润滑效果，还可能污染周围环境；润滑油过少则无法达到良好的润滑目的。同时，定期检查润滑油的质量，若发现润滑油变脏、变质，应及时更换新的润滑油，以保证链条的润滑效果 。
