动力滚筒的生产主要由辊体初车、初校静平衡、轴头过盈装配焊接、精车和精校动平衡等工序组成。若对行为公差如圆度、圆柱度和直线度等要求在0.2mm以下的，则在精车后需要上外圆磨床或轧辊磨床磨削加工。
为了使动力滚筒传动动力滚筒可以在固定的方向上进行滚动，而不是向恣意方向进行晃动或许运动，动力滚筒运送机生产厂家然后引进了不锈钢轴承技能，完成动力滚筒运送机传动动力滚筒径向传动力的安稳运转。
动力滚筒破损的主要形式是在重载下，由于轴的弯曲变形致使接盘与筒壳、轮毂与接盘的焊接处产生裂纹。若简单地通过增加接盘的厚度来增加其强度往往不能达到目的。相反，还有可能促进裂纹的生成，降低接盘的使用寿命。
当输送带张力作用于滚筒之上时，滚筒轴和滚筒的每一个构件均会产生位移。对动力滚筒受力变形移位的结构分析决定了滚筒部件的强度计算。
